2RB710低噪音漩渦氣泵4KW高壓風(fēng)機2RB710高壓旋渦氣泵單葉輪漩渦風(fēng)機產(chǎn)品主要特點：
、高壓風(fēng)機安裝時的注意事項：
1、高壓風(fēng)機機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留；
2、高壓風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同。為軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸；
3、高壓風(fēng)機主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm；
4、高壓風(fēng)機風(fēng)機的鋼支架固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板；
5、風(fēng)機出口的管徑只能變、不能變小，后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽；
6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處調(diào)整好。

 
2RB710高壓旋渦氣泵單葉輪漩渦風(fēng)機

二、高壓風(fēng)機高壓風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)注意事項：
為了防止電機因過載燒毀，在風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時，在無載荷(關(guān)閉進風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。如情況良好，然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。
高壓風(fēng)機所選用的功率，系指在特定工況下加上機械損失，自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非風(fēng)機在風(fēng)門全開時所配的功率，故在使用時切勿將風(fēng)門全開(管道有阻力例外)，在運轉(zhuǎn)
過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過電機額定值，否則均會燒毀電機。
 
三、高壓風(fēng)機啟動時的應(yīng)注意事項：
1、風(fēng)機啟動前應(yīng)將風(fēng)機進口調(diào)節(jié)風(fēng)門嚴(yán)密關(guān)閉，以防誤操作，帶負載啟動。
2、檢查袖承潤滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門是否封閉。
3、注意啟動時間及空載電流是否正常。
4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后，可調(diào)節(jié)風(fēng)門開度在適當(dāng)位置。
 

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四、高壓風(fēng)機高壓風(fēng)機的日常維護：
為了確保風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),性能滿足要求，加強對風(fēng)機的維護。
1、根據(jù)使用的具體情況定期清除風(fēng)機內(nèi)部，特別是葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕。
2、軸承箱內(nèi)潤滑油，除在機修時更換外，在正常情況下須六個月左右更換次。
3、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度應(yīng)小于40℃。
4、在風(fēng)機的開車、停車、運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即進行檢修。
5、為確保人身安全，風(fēng)機的維護在停車時進行。
高壓風(fēng)機適用范圍：產(chǎn)業(yè)機械，塑膠機械，印刷機械，照相制版，電器設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備，各式燃燒機，鍋爐，環(huán)保養(yǎng)殖業(yè)等等。